在一些粉碎設備的設計中，其動力根據(jù)用途和工作環(huán)境可選擇電動驅(qū)動（固定式）或柴油機及汽油發(fā)動機驅(qū)動（移動式），通過皮帶將動力傳送至粉碎裝置，皮帶傳動即可改變原動機的轉(zhuǎn)速，又可實現(xiàn)對機器的過載保護。物料在主軸上固定著切碎刀盤和粉碎錘。在切碎刀盤上裝有2-4把切刀，切刀的刃角要綜合考慮切削的效率和刀片壽命，一般應為32°-40°。粉碎錘上對稱安裝著十幾把或更多錘片。每個錘片的端部加工成梯形，這樣增加 了錘片的刃口，增強了粉碎作用。此外，粉碎裝置上還裝有風扇葉片，對于下排料的粉碎機，應視粉碎要提升的高度適度加大風扇葉片尺寸，以產(chǎn)生足夠的風力將碎料提升至一定的高度排出。

   殼體上設有安裝粉碎裝置的支座。殼體上裝有底刀，它與刀盤上的切刀對木料形成剪切可通過調(diào)整底刀的伸出量 來保證切刀與底刀間的間隙。底刀可做成對稱多刃口，可調(diào)換安裝位置，此外，殼體上設有排料口和傾斜的入料口。排料口可根據(jù)需要設計成向上或者向下排料，在排料口設有篩板，篩板使粒度大于要求值的粉碎在殼體內(nèi)繼續(xù)粉碎，直至達到要求排出。篩板上的篩孔的尺寸可根據(jù)對碎料粒度的要求而定。

   另外，玉米芯粉碎機進料槽的位置、形狀及尺寸應與切刀的切削平面及原料情況相適應，首先要保證入料口全部被切刀刃口軌跡平面覆蓋，而其與刀盤平面的夾角則應保證切削時刀盤對物料有足夠的牽引力，達到自動進料。同時，木料還可靠自重自動送入切刀刃口，這一點對粉碎較短的木料尤為重要。另外，殼體上部應可整天或者部分打開，以便魚更換切刀。

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